Каким образом предприятиям следует выбирать эффективные и экологически безопасные решения для подачи воздуха в условиях постепенного отказа от энергоемкого воздушного компрессорного оборудования?

На фоне реализации политики двойного углерода и тщательной модернизации обрабатывающей промышленности, энергосберегающая трансформация промышленности стала основной задачей для крупных производственных предприятий. Воздушные компрессоры, как универсальное и необходимое оборудование в промышленном производстве, широко используются в пищевой промышленности, фотоэлектрическом производстве, очистке воды, точном машиностроении и во многих других областях. Однако их давние проблемы, связанные с высоким потреблением энергии, высоким уровнем загрязнения и высокими затратами на эксплуатацию и техническое обслуживание, стали серьезными препятствиями на пути снижения затрат, повышения эффективности и экологически чистого производства на многих заводах.

В настоящее время традиционные маслозаполненные воздушные компрессоры с высоким энергопотреблением переживают масштабную волну замены, и многие производственные предприятия сталкиваются с основной проблемой: каквыбирать высококачественное решение для подачи воздухаСреди множества вариантов оборудования для подачи воздуха, которое отвечает производственным потребностям, экономит энергию, снижает потребление и является экологически чистым?

I. Основные болевые точки традиционных воздушных компрессоров, вынуждающие модернизировать промышленное оборудование

В течение долгого времени традиционные винтовые и поршневые воздушные компрессоры были основой промышленной подачи воздуха. Однако по мере совершенствования производственных стандартов и требований по охране окружающей среды их недостатки становятся все более заметными, что также является основной причиной модернизации оборудования предприятий. Эти недостатки в основном касаются трех аспектов:

- Серьезные потери энергии и высокие эксплуатационные расходы: в традиционных воздушных компрессорах отсутствуют интеллектуальные системы управления. Независимо от воздушной нагрузки на производственной линии, оборудование работает непрерывно, что приводит к значительным потерям энергии при работе на холостом ходу. Отраслевые данные показывают, что традиционные воздушные компрессоры потребляют более 30% своей энергии в условиях холостого хода, что приводит к постоянному росту затрат на электроэнергию и снижению прибыли для бизнеса.

- Риск загрязнения маслом, непригодный для высокопроизводительных производственных сценариев: традиционное оборудование работает на смазочном масле, что облегчает загрязнение сжатого воздуха примесями масляного тумана. Это не только загрязняет производственные материалы и прецизионное оборудование, но и снижает пропускную способность конечной продукции, полностью не отвечая экологическим стандартам высокотехнологичных экологически чистых производств, таких как пищевая промышленность, новая энергетика и очистка чистой воды.

- Высокие затраты на техническое обслуживание и значительное давление на соблюдение экологических требований: воздушные компрессоры с масляным впрыском требуют регулярной замены расходных материалов, таких как смазочное масло и фильтры. Кроме того, нефтесодержащие сточные воды и отработанное масло, образующиеся в результате работы оборудования, классифицируются как опасные отходы, что требует от компаний нести высокие затраты на переработку опасных отходов. Они также сталкиваются со строгим давлением со стороны экологических норм, что приводит к обременительному и дорогостоящему техническому обслуживанию.

II. Основные критерии выбора решений по газоснабжению предприятий в новую эпоху

После отказа от традиционного энергоемкого оборудования логика выбора новых воздушных компрессоров в обрабатывающей промышленности претерпела полную трансформацию. В центре внимания больше не только закупочная цена оборудования, но и пять основных критериев: энергосбережение, защита окружающей среды, стабильность, интеллектуальность, а также низкая стоимость эксплуатации и обслуживания, адаптация к производственным потребностям современных «зеленых» заводов:

- Интеллектуальные возможности контроля энергопотребления, корректировка рабочего состояния в соответствии с газовой нагрузкой в ​​реальном времени для устранения потребления энергии в режиме ожидания;

- Обеспечить подачу безмасляного чистого воздуха, устранить нефтяное загрязнение и удовлетворить высокие производственные требования многих отраслей промышленности;

- Стабильная работа оборудования и низкий уровень шума, подходят для длительных условий непрерывного производства на заводах;

- Простота эксплуатации и обслуживания, отсутствие образования опасных отходов, снижение затрат на последующую эксплуатацию компании и соблюдение экологических требований;

- Оснащен интеллектуальной системой управления и контроля, адаптирующейся к тенденциям развития промышленной цифровизации и удаленного управления и обслуживания.

III. Высокоэффективный и экологически чистый выбор: решение для безмасляного спирального воздушного компрессора DECHUAN

Решая проблемы отрасли, связанные с традиционными воздушными компрессорами, а также потребности современных заводов в выборе, компания DECHUAN, глубоко укоренившаяся в исследованиях, разработках и производстве воздушных компрессоров, запустила новыйЭко-безмасляный спиральный воздушный компрессор. Благодаря точной энергосберегающей конструкции, поставке воздуха с нулевым загрязнением, а также интеллектуальным преимуществам эксплуатации и технического обслуживания, он стал основным предпочтительным решением в волне замены промышленного оборудования, комплексно решая производственные проблемы предприятия.

1. Интеллектуальный контроль энергопотребления, снижение затрат на электроэнергию у источника.

Техника оснащена интеллектуальной системой управления старт-стоп собственной разработки. Опираясь на быстродействующий микропроцессор, он может отслеживать потребность производственной линии в воздухе в режиме реального времени. Когда нагрузка на производственный воздух снижается или оборудование простаивает, система автоматически отключается, полностью устраняя общеотраслевую проблему, связанную с потреблением энергии традиционным оборудованием в режиме ожидания. В то же время в оборудовании используется конструкция головки спирального компрессора с двойным входом, оптимизирующая эффективность производства воздуха на киловатт потребляемой энергии. Одноступенчатое сжатие может достигать максимального давления 10 бар (изб.). При тех же условиях эксплуатации потребление энергии намного ниже, чем у традиционных воздушных компрессоров, что значительно снижает ежемесячные и годовые расходы предприятий на электроэнергию.

2. Безмасляная работа, предотвращение загрязнения и экологических рисков.

Во всей серии оборудования используется безмасляная система смазки, не требующая смазочного масла на протяжении всего процесса. Конденсат, сбрасываемый из оборудования, представляет собой чистую воду, без образования опасных отходов. Предприятиям не нужно нести высокие затраты на транспортировку и утилизацию опасных отходов, что упрощает процессы эксплуатации и технического обслуживания оборудования и идеально соответствует требованиям экологически чистого производства и экологических требований, фундаментально решая проблему нефтяного загрязнения продукции и окружающей среды.

3. Интеллектуальная цифровая эксплуатация и обслуживание.

Адаптация к современному управлению производством: в отличие от традиционного оборудования, требующего ручного управления, DECHUANЭко-безмасляный спиральный воздушный компрессороснащен системой удаленного управления IoT. Предприятия могут просматривать параметры работы оборудования и данные о добыче газа в режиме реального времени через мобильный телефон или компьютер, а также удаленно регулировать режим работы оборудования без присмотра на месте. При этом оборудование работает с низким уровнем шума: все модели контролируют уровень шума в пределах 58-64 дБ(А), создавая комфортную и безопасную производственную среду в цеху. 

4. Универсальность и возможность адаптации к множеству сценариев.

Используя преимущества чистой, стабильной и эффективной подачи воздуха, эта серия оборудования полностью адаптируется к высокотехнологичным производственным сценариям в различных отраслях: обеспечение источников чистого воздуха для линий по производству органических продуктов питания и напитков; устранение загрязнения нефтью при производстве фотоэлектрических чипов и прецизионных компонентов; и обеспечение стабильных источников безмасляного воздуха для систем аэрации водоочистки и подготовки чистой воды, полностью соответствующих стандартам экологически чистого производства в различных отраслях промышленности.

IV. Обзор отрасли: Энергосберегающее и экологически чистое оборудование становится необходимостью модернизации производства

Энергосберегающая трансформация промышленности – это уже не вариант, а обязательный вопрос трансформации и модернизации обрабатывающей промышленности. Отказ от традиционных воздушных компрессоров, потребляющих большое количество энергии и загрязняющих окружающую среду, является неизбежной тенденцией. В процессе итерации оборудования предприятия должны отказаться от менталитета выбора «сначала самая низкая цена» и сосредоточиться на долгосрочном снижении затрат, соответствующем производстве и эффективной работе, чтобы действительно добиться улучшения качества, повышения эффективности и экологически чистого развития.

Благодаря своей зрелой технологии, комплексной конфигурации производительности и сверхнизким эксплуатационным расходам, DECHUANЭко-безмасляный спиральный воздушный компрессорточно соответствует основным потребностям современных заводов, обеспечивая надежную поддержку оборудования для экологичной, интеллектуальной и энергосберегающей модернизации обрабатывающей промышленности, а также помогая предприятиям продолжать лидировать в отраслевой конкуренции и экологическом регулировании.